钢丝网骨架复合管同纯塑PE给水管、玻璃钢管、衬塑复合钢管、铝塑复合管比较，其特点是集塑料的耐腐蚀性与钢管的强度于一体，选用钢丝编网与高速点焊、塑料同步挤出成型技术，管壁的内外层塑料通过管壁的金属网孔衔接为一体(如同钢筋混凝土的构造方式)，既解决了因两边热收缩差异较大而易剥离的疑问，又加强了管材的抗腐蚀性能，与一样规格、一样壁厚的纯塑管比较耐压强度大大提高。
　　出产过程中选用共同的新式复合机头，成品内外壁光滑、均匀、出产稳定，质量不错。钢丝网骨架复合管出产选用揉捏注塑技术，大幅度节省了设备出资。以多孔金属板焊接而成的管件状骨架为增强体，让其具有与复合管一样的耐压等级，产品质量不错、壁厚均匀。管件内外层塑料通过骨架孔衔接在一起，不会发生脱层疑问。
　　焊接质量会因焊接表面污染而严重下降，表面污染包括粉尘、泥水、油污等外来异物。同时，材料本身的氧化层也不利于焊接面的熔合，因此焊接前规定需要去除氧化层。若管道组装后较长时间不焊接，处理过的表面会再次氧化，一般情况下，当不能及时焊接，当间隔时间大于24小时或熔区被污染，应将电熔退出，重新处理。
　　不同厂家的钢丝网骨架复合管、管件配合尺寸（配合间隙）不同，电熔套筒阻值和焊接面积也不相同，因此没有通用的焊接工艺，应根据其生产厂家提供的工艺文件要求焊接。